硅溶胶铸造 碳钢精密铸造 熔模精密铸造 蜡模精密铸造 碳钢硅溶胶精密铸造 硅溶胶精密铸造 熔模铸造 精密浇铸 五金精密铸造 不锈钢精密铸造
您现在的位置:首页 > 新闻资讯

沧州鼎佳精密机械有限公司

硅溶胶精密铸造模料蜡料的制备

类型:新闻 加入时间:2015-1-23
产品图片:H_imgg
       熔模精密铸造工艺特点主要体现在熔模的制作和型壳的制作上,因此选择好模料和制壳用粘结剂至关重要。生产聚乙烯蜡需要一种特殊的工艺,使聚乙烯在不同的条件下热解,其相对分子质量为2000~10000,熔点为100~112℃,它能与石蜡很好的混溶,从而提高了模料的综合性能。下面我们去了解蜡料的特点:它具有熔点适中、抗弯强度高、蜡模焊接性能好,不变形,不龟裂掉件、热稳定性好、软化温度高等特点。特别是聚乙烯、石蜡是饱和碳氧化合物,不与金属离子反应,因此,回收蜡料时不用酸处理,也不产生皂化物,可以反复使用。
     模料的性能参数
    
 模料型号  抗弯强度/Pa  线收缩率/%  灰分/%   滴点/℃ 
 Tm1   >3.9×105   0.8~1.0  <0.05   62

     糊状蜡膏的制备
     可采用加工石蜡—硬脂酸低温模料用的刨蜡机、搅蜡机、化蜡设备。熔化蜡料时应应保持设备、容器、工具清洁、化蜡容器要定期清理,不允许水、杂物进入蜡液中,蜡液温度控制在95℃左右。糊状蜡膏制备时先将蜡锭刨成小于0.3mm的蜡屑,再将50%的蜡屑和50%的蜡液投入搅拌力进行搅拌,蜡膏太稠或太稀可适当添加液态蜡或蜡屑加以调整,严禁加入厚蜡屑或蜡块。糊状蜡膏搅拌要充分均匀,搅拌时间太长,模料太稀,压蜡时收缩大,有缩凹;搅拌时间太短,糊状蜡膏有硬蜡块或太稠,压蜡时可能出现皱皮现象,甚至阻塞蜡枪。搅拌速度控制为500~800r/min,太快会增加气体的带入。
      模料配比:回收蜡约占90%,新蜡占5%~10%,视具体情况,也可以用100%的回收蜡,但不宜用100%的新蜡。新蜡加入比蜡缸内熔化成蜡液。回收蜡制成蜡锭,然后刨成蜡屑。蜡液温度不超过98℃,保温温度为85~90℃。
    此文章由www.dingjiazz.com编辑

沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有:纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺,各种铸件精密度高,品质保障。

【精密铸造件】产品

  • 熔模精密铸造
  • 熔模精密铸造】熔模铸造可以铸出各种碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等,可以根据客户要求满足电器五金零件、符合欧盟ROHS检测标准均达到国际标准。
  • 蜡模精密铸造
  • 蜡模精密铸造】工艺透明度好,广泛应用于缝制,纺织,印刷,五金等各行业。
  • 硅溶胶铸造
  • 硅溶胶铸造】工艺精湛,产品尺寸精度高,强度高,耐腐蚀,久经耐用不变形。