沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2015-2-27

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      快速成型与熔模精密铸造的组合工艺精密铸造是所有铸造方法中较为精确的一种成型方法，且可重复性好，铸件只需少量的加工。精密铸造首先需要设计和制作蜡模或其它可消失模用的模具，视铸件的复杂程度和尺寸大小，一般要花几周到几个月时间。得到模具后还要一周时间才能得到铸件，这几周主要是用于制作蜡模和型壳，在小批量生产中模具费用分摊昂贵。RPM技术不用制造模具，可直接成型精铸用蜡模。蜡模的激光快速成型（SLS法）使用的造型材料为石蜡粉末，其工艺过程是先在工作台上铺上一层粉末，在计算机控制下用激光束有选择地进行烧结(零件的空心部分不烧结，仍为粉末材料)，被烧结部分便固化在一起构成零件的实心部分。一层完成后再进行下一层，新一层与其上一层被牢牢地烧结在一起。全部烧结完成后，去除多余的粉末，便得到烧结成的蜡模。该工艺的特点是材料适应面广，用铸造蜡可制造精铸蜡模，用陶瓷粉末能制造陶瓷型壳，用金属粉末能制成压制蜡模的金属模具。
     快速成型技术在精密铸造中的应用可以分为三种情况，一是成型蜡模或消失模，即精铸用原型，用于复杂铸件的小批量生产，产品开发或试制件。二是直接型壳法，用于小量生产。三是快速成型蜡模模具即母模，用于大批量生产。
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