沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2015-4-15

产品图片：H_imgg

       国内熔模精密铸造生产获得了飞速发展和长足进步。至今采用中、低温蜡硅溶胶型壳工艺的公司近上千家，许多先进的工艺,高效的设备和优质的材料在精铸件生产中得到了应用和推广,铸件质量和生产率有了很大的提高。市场竞争需要不断创新才有更好的经验值，才能了解用户的心理，让用户走进我们鼎佳精密铸造。精密铸造行业需要技术革新和宝贵的生产实践经验交流才能做得更好更棒。
      下面是部分硅溶胶型壳工艺精铸厂的生产经验、技术创造和小改小革,简要地向精铸同行介绍和推荐,希望有助于我国精铸件质量生产效率和工艺水平的提高。
      1.制蜡模（组）工序
       一、防止浇口杯“落砂”的措施
      1.“翻边”浇口杯的制作。
       为减少铸件“砂孔”缺陷，无论中、低温蜡硅溶胶型壳均应采用“翻边”浇口，在浇口（杯）模具上安防两个半圆镶圈，压蜡后浇口杯端面会形成凹槽。制壳后浇口会形成光滑的“翻边”，能有效防止浇口杯边缘的砂壳落入型腔内造成铸件“落砂”。
      2.“防砂盖”的合理结构
      大部分工厂应应用碳钢平板（厚2毫米的冲压件）做浇口杯上的“防砂盖”。在制壳后脱蜡前取下，经抛丸处理去除粘砂后再回用。平板形盖易在抛丸户翘曲、变形。若按图三形式采用凹凸的“冒式”盖，刚性大大提高，与浇口杯上平面接触面减少，制壳时不易出现缝隙防落效果更好，使用寿命可提高一倍以上。
      3.低温蜡模组的浇口吊具
     由于硅溶胶型壳大多采用蒸汽脱蜡，故地温蜡组不宜沿用水玻璃型壳的木制浇口棒。为能按放“防砂盖”及在脱蜡釜中便于安防模组，应与中温蜡一样采用可卸式手柄作浇口吊具。低温蜡强度比中温蜡低，应根据浇口棒形式（直棒或丁字形、多叉型等）子啊制蜡棒时使用耐酸不休昂贵制芯骨进行加固，在使用长型芯骨时应在浇口棒模具上两端定位，防止芯骨移位。生产小件（≤200克）低温蜡模组也可采用工艺出品率较高的多叉型浇口形式。为防止蜡棒断裂，器截面积要比中温蜡大些。
    此文章由www.dingjiazz.com编辑