沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2015-4-30

产品图片：H_imgg

      1.壁厚
       由于熔模铸造的型壳的内表面光洁，并且一般为热型壳浇注，因此熔模铸件壁厚允许设计的较薄。壁厚与合金种类及铸件轮廓尺寸有关。
      熔模精密铸造件的壁厚（单位：mm）
    
       2.圆角
      一般情况下铸件各转角处都设计成圆角，否则容易产生裂纹、缩松。铸件上内圆角和外圆角按下式计算
      r=(d+δ)/K
      R=(d+δ)/2
      r——转角内圆角mm；R——转角外圆角mm
      d,δ——连接壁的壁厚；k——转角的圆角系数，根据角度大小按图选取。
      3.铸造斜度
       为了便于取模，抽芯，子啊拔模面应设有铸造斜度，铸造斜度的取值如下：
熔模铸件的铸造斜度
  

取值	铸造斜度面高h/mm	非加工面斜度
		外表面	内表面
	≤20	0°20	1°
	＞20-50	0°15	0°30
	＞50-100	0°10	0°30
	＞100	0°10	0°15

      4.小的铸出孔
      熔模铸件上细而长的孔，由于制壳时孔内部不易上涂料和撒砂，所以一般孔径d＜2.5~3.0mm,孔高与孔径比h/＞5的通孔和h/d＞2.5~3.0的不通孔不予铸出，特殊要求的小的复杂的孔和内腔，可采用陶瓷型芯或石英玻璃管型芯铸出。
   
      5.加工余量
     熔模铸件的加工余量与铸件大小及加工方法有关。大铸件及易变形和带大平面的铸件，加工余量应大些。碳钢熔模铸件表面会有0.3~0.5mm脱碳层，若铸件加工面上不允许脱碳层存在，应适当放大的加工余量。
    
    6.线收缩率
     影响熔模铸件尺寸的收缩因素包括合金的收缩；模料的收缩；型壳的膨胀等，这几方面综合的影响称为熔模铸件的综合线收缩率。
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