沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2016-9-19

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     蜡模是熔模精密铸造中的首个工序，蜡模是用来形成耐火型壳中型腔的模型，所以要获得高精度的尺寸和表面光洁度的精密铸件，首先蜡模本身就应该具有高的尺寸精度和表面光洁度。而蜡模制造过程中影响蜡模尺寸精度的因素比较复杂，工艺参数较多，所以蜡模尺寸精度变化范围比较大，从而影响到精铸件的尺寸精度。今天我们就说说模料中的杂质对蜡模质量的影响是怎样产生的？
     在精密铸造生产过程中，如果对模料的过滤处理不好，容易使水分或杂质混入模料中，导致最终制出的蜡模产生缺陷；
     如果磨料中混入的水分未完全排除，在制取蜡模时，水分进入模具中，导致制出的蜡模含有一定量的水分，蜡模表面质量极差，内部出现孔洞缺陷，严重影响蜡模的强度及合格率，模料中如果混入有砂粒等固体杂物，在制模时浮在打出的蜡模表面，从而子啊铸件表面形成粘砂或麻坑等缺陷；
     模料要求在53~65℃的保温箱中保温12h后使用，保证蜡温的均匀一致和排除模料中残存的气体，在射蜡前蜡缸上端含有气泡要事先挤掉或刮掉。如果模料中混入气体，打出的蜡模表面会出现明显的气泡，将气泡表面破开，底部是一个缩坑，必须进行修补；如果不将气泡破而继续使用，气泡表面在制壳时破损，从而在铸件表面产生缺陷。
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