精密铸造行业发展的飞快,尽管如此,但是还是会有一部分原因会造成缺陷,严重的通常就会当作废品处理了,但是有一部分铸造件是可进行修补的。如液态金属的凝固收缩会形成缩孔、缩松;凝固期间元素在固相和液相中的再分配会造成偏析; 冷却过程中热应力的集中会造成铸件裂纹和变形。当然进行修补工作时也是需要主要很多问题的。
一、焊补:1、开机前的检查工作,看是否更换焊枪配件(喷嘴、钨等)然后按顺序打开氩弧焊,调好所需的数据。 2、对于铸件的砂眼,应该先把砂烤出,然后加适量焊丝填平砂眼,一般焊过的件在未修之前应平行或高于焊点周围,决不能低。 3、焊丝的粗细应根据铸件缺陷的大小而定。 4、焊不同材质的铸件要用不同材质的焊丝。焊机的电流氩气,也要响应调节,特别注意更换零部件时要切断电源。
二、气砂轮修件:1、了解铸件的结构、焊斑、毛刺、飞边要修彻底。2、保持原有形状,平面要修平,圆弧要修顺,根据不同部位选择比较合适的砂轮头避免破坏铸件的原有结构。3、修件一定要一次成功,不得出现再返修现象。4、常对工具加油。
三、砂布袋修件:1、先了解铸件的要求和检验标准。 2、在修的过程中,应保持铸件的原有形状、棱边的完整无损。3、不要用力过猛,要适中,防止将件磨过、磨废。4、注意到让件与砂布袋保持一定角度,保证修出的件与原件相附。
四、整形过程中应注意以下几点: 1、在弄清铸件的原有形状和检验标准。 2、在整形过程中动脑筋寻找合适的整形方式,整形过程中要做到自检,用力要适中,以防碰伤铸件。 3、整完形后,用量具检查铸件和整体形状是否与原有的形状相同。
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