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精密铸件减少氧化膜夹层来提升质量
类型:新闻 加入时间:2018-5-31
产品图片:H_imgg
如今,精密铸件的质量参差不齐,一般精密铸件的表面都会有一层氧化膜,氧化膜夹层是使材质力学性能降低、导致铸件产生气孔类缺陷的主要原因。为提高材质的力学性能,提高铸件的致密度,因此我们需要减少或消除铝合金液中的氧化膜夹层。
合金熔炼过程中,应尽量避免液面氧化膜的扰动。但液面以下金属液的对流和搅动不会导致氧化膜卷入;采用喷吹净化处理,也有脱除悬浮于金属液中的氧化膜的作用,但处理时应尽量降低气流速度,使其对液面氧化膜的破坏作用降到最低程度;采用‘浇包浇注’方式时,最好采用茶壶嘴式浇包,以减轻对液面氧化膜的扰动;采用低压铸造工艺时,如能保持液流平稳地进入型腔,则铸件本体的力学性能会明显高于用常规工艺制造的铸件;工艺设计时,必须力求浇注系统中的金属液流平稳,不产生紊流,可以采用底注方式。
此外,精密铸件厂在生产铸件时,应特别注意作为炉料的铝合金锭的质量。
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