沧州鼎佳精密机械有限公司

精密铸件出现的变形问题是由铸造应力所造成的一种缺陷，而热应力是造成精密铸件变形的主要原因。精密铸件结构薄厚不匀，各部分的冷却收缩不一致，冷却较慢处（厚壁和内层）有残留拉应力；冷却较快处（薄壁和外层）有残留压应力。处于应力状态的精密铸件，力图从这种不稳定的状态向稳定的状态转化，就能自发地进行变形以减少内应力。

接下来我们就来了解一下，精密铸件出现变形问题的原因：一是精密铸件结构设计不合理，壁厚不均匀；二是冷却不当、冷缩不均匀。那么防止或减小精密铸件出现变形问题的措施有哪些呢？小编为大家整理了一下，有以下几点。

1.改变结构，使其结构尽可能对称，壁厚尽量逐渐变化。

2.改变冷却方法，尽量使各部位均匀冷却。

3.改进精密铸件的结构或增设加强筋、工艺筋。

4.改进浇注系统的设置。

5.合理设置内浇口的位置以减小各处温差，并避免在收缩时浇注系统、与精密铸件发生相互牵制的问题。

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