沧州鼎佳精密机械有限公司

在精密铸件中，其浇注系统的主要功能就是让金属液流入型腔。好的浇注系统其设计，需要用到液体流动的基本原理。为了避免空气的卷入、及确保铸件较薄区域充填的完整性，金属液充填型腔的流量应当尽可能地降低。典型的浇注系统包括浇口杯、直浇道、横浇道和内浇口。

为了避免缩孔缩松的缺陷，精密铸件的厚大区域在凝固的过程中要进行补缩，这也是为什么在实际生产中，会将浇口设置在精密铸件较厚大区域的原因。浇注系统的设计需要遵循以下几条基本准则：

1、如果精密铸件有多个厚薄不同的截面，则需要考虑采用多个浇注系统的设计。这种设计同样适用于浇注大型铸件，以缩短充型时间和避免浇道处型砂过热。

2、避免将内浇口放置在砂芯或者型壁的正对面，这种设计会引起金属液的飞溅和气孔。

3、浇口杯与直浇道的直径比，应使整个浇注系统在充型过程中处于充满状态。

4、浇注系统的设计需要确保精密铸件的顺序凝固。

5、对于浇注系统的设计，应该尽量避免流动方向及截面的剧烈突变。

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