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不锈钢精密铸造的概况及加工难点
类型:新闻 加入时间:2020-3-26
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不锈钢
精密铸造概况
硅溶胶工艺属于称熔模
精密铸造或精密铸造,是一种少切削或无切削的铸造工艺,是铸造行业中的一项优异的工艺技术,其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造,而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其他铸造方法要高,甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件,均可采用熔模精密铸造铸得。
不锈钢精密铸造的机械性能比铸铁高,因为不锈钢精密铸造的熔点较高,钢液易氧化、为防止铸钢件产生浇不足、冷隔、缩孔和缩松、裂纹及粘砂等缺陷,就需要采取比铸铁复杂的工艺措施。
不锈钢精密铸造加工的难点:
1、不锈钢精密铸造加工加工硬化严重:切削时加工硬化倾向大,刀具在加工硬化区域内切削,使刀具寿命缩短。
2、切削力大,切削温度高:该类型材料强度大,切削时切向应力大、塑性变形大,因而切削力大。此外材料导热性极差,且高温往往集中在刀具刃口附近的狭长区域内,从而加快了刀具的磨损。
3、不锈钢精密铸造加工容易粘刀:无论是任何不锈钢均存在加工时切屑强韧、切削温度很高的特点。当强韧的切屑流经前刀面时,会使刀具磨损加快。
4、刀具磨损加快:材料一般含高熔点元素、塑性大,切削温度高,使刀具磨损加快,磨刀、换刀频繁,从而影响了生产效率,提高了刀具使用成本。
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