浇铸技术和管理的先进理念提升竞争力的基本途径和方法之一。企业面临着巨大的生存挑战,也存在自我发展的良好机遇。随着原辅材料、能源价格的逐年上涨及精铸件价格不断下跌，精铸企业面临严峻的考验。在严峻的形势下，精铸企业必须努力提升产品设计水平，创新产品开发理念，挖掘精铸工艺的优势与潜力，降低制造成本，提高企业参与市场的竞争能力。
浇铸的工艺是铸造工艺中的一个环节，
精密铸造工艺包括铸件工艺，浇铸系统，补缩系统，出气孔，激冷系统，特种铸造工艺等内容。
浇铸成型一般不施加压力，对设备和模具的强度要求不高，对制品尺寸限制较小，制品中内应力也低。因此，生产投资较少，可制得性能优良的大型制件，但生产周期较长，成型后须进行机械加工。在传统浇铸基础上，派生出灌注、嵌铸、压力浇铸、旋转浇铸和离心浇铸等方法。
①灌注。此法与浇铸的区别在于：浇铸完毕制品即由模具中脱出；而灌注时模具却是制品本身的组成部分。
②嵌铸。将各种非塑料零件置于模具型腔内，与注入的液态物料固化在一起，使之包封于其中。
③压力浇铸。在浇铸时对物料施加一定压力，有利于把粘稠物料注入模具中，并缩短充模时间，主要用于环氧树脂浇铸。
④旋转浇铸。把物料注入模内后，模具以较低速度绕单轴或多轴旋转，物料借重力分布于模腔内壁，通过加热、固化而定型。用以制造球形、管状等空心制品。
⑤离心浇铸。将定量的液态物料注入绕单轴高速旋转、并可加热的模具中，利用离心力将物料分布到模腔内壁上，经物理或化学作用而固化为管状或空心筒状的制品（见图[离心浇铸]）。单体浇铸尼龙制件也可用离心浇铸法成型。
企业高层应改变观念、面对现实、从精神面、工厂面、工艺面、品质面4个层面找准改善目标并持续行动,那么持续发展的空间还是会很大。沧州鼎佳
精密铸造作为河北铸造业中领头羊，在精密铸件的工艺流程上，拥有自身的优势特点，使得不锈钢铸件、碳钢铸件、五金铸件产品可满足不同客户，任何空间的需求，并在品质上做到Wan美。
精密铸造件市场巨大，精密铸件的“表面光滑，技术精湛，高效产能”完全符合当今中国铸造市场的现状与需求。
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