在硅溶胶精密铸造时我们先把易熔材料制成模样,在模样表面包覆若干层耐火材料制成型壳,再将模样熔化排出型壳,从而获得无分型面的铸型,经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方案。制模材料的性能不单应保证方便地制得尺寸精确和表面光洁度高,强度好,重量轻的熔模,它还应为型壳的制造和获得良好铸件创造条件。
硅溶胶精密铸造具有尺寸精度高、表面质量好等优点,是一项被广泛应用的少、无切削的先进工艺,采用硅溶胶铸造方法可大量俭省机床设备和加工工时,还大幅度节约金属原材料。硅溶胶铸造在精密铸造领域中是一种被广泛运用的精密铸造方式,这种精密铸造方式有效降低了成本,提高了精密铸造企业的竞争力。浇注成型是硅溶胶铸造中一个重要的步骤,那么硅溶胶铸造有哪些常见的浇注方法呢?
1. 压力下结晶
将型壳放在压力罐内进行浇注,结束后,立即封闭压力罐,向罐内通入高压空气或惰性气体,使铸件在压力下凝固,以增大铸件的致密度。
2.真空吸气浇注
将型壳放在真空浇注箱中,通过型壳中的微小孔隙吸走型腔中的气体,使液态金属能更好地充填型腔,复制型腔的形状,提高铸件精度,防止气孔、浇铸不足的缺陷。这种方法国外较常见。
3.定向结晶
一些熔模铸件如涡轮机叶片、磁钢等,如果它们的结晶组织是按一定方向排列的柱状晶,它们的工作性能便可提高很多,所以熔模铸造定向结晶技术正迅速地得到发展。
4.热型重力浇注
这是使用得比较广泛的一种浇注形式,即型壳从焙烧炉中取出后,在高温下进行自由浇注。
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