沧州鼎佳精密机械有限公司

   硅溶胶主要用于精铸涂料的粘结剂，可用作型壳的面层涂料和加固层涂料。将小粒子硅溶胶应用于精密铸造，代替硅酸乙脂，不仅可降低成本，而且还可以改善劳动条件。
   用于薄壳精密铸造时，可使壳型强度高、尺寸精度高、铸件光洁度好，造型比水玻璃质量好，又比硅酸乙脂价廉。对大型铸件，表面光洁度要求高的铸件以及要求无余量或少余量的铸件尤为适用。把硅溶胶用作铸模的耐高温涂料，可使涂层具有良好的耐热性、耐磨性，可以减少高温下熔融金属对模具的损耗，并有助于脱模。
   硅溶胶精密铸造的方法包括沙铸，特种铸造，精密铸造，V法铸造，精铸里面的精密铸造属于特种铸造。一般硅溶胶精密铸造都有哪些方法呢？
   硅溶胶精密铸造属熔模铸造，硅溶胶精密铸造的方法如下：
1、首先根据硅溶胶铸造零件的形状制造模具；
2、再用硅溶胶铸造模具制造出来与零件一样的蜡型；
3、把蜡型放到硅溶胶与石英砂制成的浆中，蜡型上会有一层浆，之后会发生固化。
4、脱蜡，模型放入热水中，蜡会熔化漂浮在水面上，留下模壳；
5、浇铸成型。
   硅溶胶精密铸造在使用时会有效的使得其液压金属能够更好的进行填充型腔，提高铸件精度防止气孔、浇不足的缺陷。
   硅溶胶铸造之铸铝件的缺陷主要表现为
1.铸件结构设计不合理，有尖角，铸件的壁厚变化过于悬殊
2.砂型（芯）退让性不良
3.铸型局部过热
4.浇注温度过高
5.自铸型中取出铸件过早
6.热处理过热或过烧，冷却速度过激

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