沧州鼎佳精密机械有限公司

在精密铸造中，工序质量控制是过程质量控制的基本点，也是现场质量控制的重要内容。在精密铸造产品质量的形成过程中，包括多个工序过程，其定义分为三类。

(1)关键工序：对产品形成质量，特别是可靠性质量起重要、关键作用的工序。

(2)一般工序：对产品形成质量起一般作用的工序。

(3)特殊工序：其结果不能通过后面的检验和试验，只能通过使用后才能完全验证的工序。

建立工序质量的控制点，即在加强一般工序质量控制的同时，采取有效的控制方法。对关键工序和特殊工序进行重点控制，能够保证工序经常处于受控的状态。主要工作包括如下几个方面。

(1)编制工艺规程和作业指导书，对人员、工装、设备、操作方法、生产环境、过程参数等提出具体的技术要求。

(2)工艺文件重要的过程参数和特性值，必须经过工艺评定或工艺验证。

(3)根据有关原则确立工序质量控制点，在工艺文件中编制关键工序控制点表，列出重要的控制参数和控制内容，并用专用章将关键工序和特殊工序标识清楚。

(4)检验人员必须严格按工艺规程和检验指导书进行检验，做好精密铸造产品检验原始记录，每周报质量监督部。

(5)质量控制点负责人必须坚持进行日常的检查、收集原始记录资料，运用调查表、控制图、因果图等统计技术，进行统计分析与监控。

(6)生产设备、检验及试验设备、工装器具、计量器具等，都必须处于完好状态和受控状态。

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