精密铸钢件其加工尺寸精度高,一般不需要再加工即可投入使用,尤其是加工形状比较复杂的零部件,更是不在话下。
精密铸件有的在铸造完成后,在铸件抛丸、喷砂后,铸件表面会有灰黑色的斑点、麻点,甚至于出现凹坑等缺陷,严重时造成铸件废品,其实这属于表面质量不合格的情况。麻点是钢液中金属氧化夹杂物在铸件表面的聚集物。产生这些聚集物的原因有以下几种情况:
1、钢液脱氧不好而带入的金属氧化夹杂物。
2、在不完全脱氧时,如果盖箱密封冷却,因冷却时间较长,存在于钢液中大量的氧有充分的反应时间,大量麻点的形成是不可避免的。而在完全脱氧时,盖箱冷却则保证了没有外来的氧被吸附进钢液,避免了钢液的二次氧化,防止了麻点的生成。完全脱氧的条件是:选用干燥、洁净的炉料,熔清后先加锰铁后加硅铁脱氧,再加硅钙脱氧,然后停电静置2min,再加铝终脱氧后保温浇注。浇注后立即加木屑或废蜡再盖箱密封冷却。
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