沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸钢件在生产过程中会用到许多的生产工艺，其中冷却进程是所有铸造加工中绕不开的一个环节。在这个环节中会发生相关的金属固态相变，改变金属内部组织结构，或得到我们需要的组织结构。

   当铸件薄壁部分发作固态相变时，厚壁部分还处于塑性状况，若相变时新相的比容大于旧相的比容，则相变时薄壁部分胀大，而厚壁部分遭到塑性拉伸，成果铸件内部只发作很小的拉应力，且随时刻延伸而逐步消失。这时如果铸件持续冷却，厚壁部分发作相变而增大体积，因为已处于弹性状况，薄壁部分将被内层弹性拉伸，而构成拉应力。而厚壁部分被外层弹性紧缩而构成压应力，在这种条件下，剩余相变应力和剩余热应力符号相反，能够相互抵消。

   当铸件薄壁部分放生固态相变时，厚壁部分已处于弹性状况，若新相比容大于旧相，则厚壁部分受弹性拉伸构成拉应力，而薄壁部分被弹性紧缩构成暂时压应力。这时相变应力符号和热应力符号相同，即应力叠加。铸件持续冷却至厚壁部分发作相变时，比容增大发作胀大，使前一段所构成的相变应力消失。

   有上述可以看出，具有固态相变的合金当新旧相比容差别大，切相变应力符号和热应力符合相同时，两种应力叠加，会出现发生开裂变形的影响。所以我们在进行冷却的进程中要严格按照工艺规程操作，一点马虎就有可能造成残次品发生。

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