沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸钢件具有较高的尺寸精度，表面光洁度高，可以少切削或不切削即可使用，在工业中被广泛使用。在碳钢硅溶胶精密制造中，精密铸钢件的制作方法与砂型铸造相似，即在金属浇铸、凝固后破坏铸型取出铸件。

   对于精密铸件需要加工时，加工过程中为了确保精密零件产品的质量，需遵循四大原则，这四个原则其实也是零件在机械加工通用的原则。

   一、先加工基准面，零件在机械加工过程中，作为定位基准的外表应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。

   二、机械加工质量请求高的外表，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于科学应用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。

   三、对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。

   四、主要外表的光整加工，如研磨、珩磨、精磨、滚压加工等，应放在工艺路线末尾阶段。

   所以我们在加工精密铸件时，要先制定好加工工艺线路，然后再确定每一道工序的工序尺寸、所用设备和工艺装备以及切削规范、工时定额等。这样有次序有目的的进行操作，可以得到事半功倍的效果。

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