精密铸造过程中，由于工艺的误差或其他原因造成不锈钢铸件产生各种问题，具体问题如下：
一、流痕
特征：铸件表面上呈现与金属液流动方向相一致的，用手感觉得出的局部下陷光滑纹路。此缺 陷无发展方向，用抛光法能去处。
二、冷隔
特征：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。
三、擦伤
特征：顺着脱模方向，由于金属粘附，模具制造斜度太小而造成铸件表面的拉伤痕迹，严重时成为拉伤面。
四、凹陷
特征：铸件平滑表面上出现的凹瘪的部分，其表面呈自然冷却状态。
五、气泡
特征：铸件表皮下，聚集气体鼓胀所形成的泡。
六、气孔
特征：卷入压铸件内部的气体所形成的形状较为规则，表面较为光滑的孔洞。
七、缩孔
特征：压铸件在冷凝过程中，由于内部补偿不足所造成的形状不规则，表面较粗糙的孔洞。
八、花纹
特征：铸件表面上呈现的光滑条纹，肉眼可见，但用手感觉不出的，颜色不同于基体金属的纹络，用0#砂布稍擦几下即可去除。
九、裂纹
特征：不锈钢铸件上合金基体被破坏或断开形成细丝状的缝隙，有穿透的和不穿透的两种，有发展的趋势。
十、 欠铸
特征：金属液未充满型腔，不锈钢铸件上出现填充不完整的部位。
十一、 印痕
特征：不锈钢铸件表面由于模具型腔磕碰及推杆、镶块、活动块等零件拼接所留下的凸出和凹下的痕迹。
十二、 网状毛刺
特征：由于模具型腔表面产生热疲劳而形成的铸件表面上的网状凸起痕迹和金属刺。
十三、有色斑点
特征：不锈钢铸件表面上呈现的不同于基体金属的斑点，一般由涂料碳化物形成。
十四、麻面
特征：充型过程中由于模具温度或合金液温度太低，在近似于欠压条件下铸件表面形成的细小麻点状分布区域。
十五、飞边
特征：铸件边缘上出现的金属薄片。
十六、 分层
特征：铸件上局部存在有明显的金属层次。
十七、疏松
特征：不锈钢铸件表层上呈现松散不紧实的宏观组织。
十八、错边（错扣）
特征：不锈钢铸件的一部分与另一部分在分型面上错开，发生相对位移（对螺纹称错扣）。
十九、变形
特征：不锈钢铸件的几何形状与设计要求不符的整体变形。
二十、碰伤
特征：不锈钢铸件表面因碰击而造成的伤痕。
二十一、 硬质点
特征：不锈钢铸件基体内存在有硬度高于金属基体的细小质点或块状物，使加工困难，刀具磨损严重，加工后铸件上常常显示出不同亮度的硬质点。
二十二、脆性
特征：不锈钢铸件基本金属晶粒过于粗大或细小，使铸件易断裂或碰碎。
二十三、渗漏
特征：不锈钢铸件经试验产生漏水、漏气或渗水。
二十四、化学成分不符合要求
特征：经化学分析，不锈钢铸件合金元素不符要求或杂质太多。
二十五、机械性能不符合要求
特征：不锈钢铸件合金的机械强度、延伸率低于要求标准。
青县鼎佳
精密铸造有限公司，专业生产各种精密铸件，运用精密铸造、
硅溶胶铸造、不锈钢铸造、不锈钢精密铸造等先进铸造工艺，生产的产品以缝制铸件为主，包括各种工业缝纫机零件、缝制配件、纺织配件的铸造服务。涉及产品大类有：缝制铸件、纺织铸件、不锈钢铸件、
不锈钢精密铸件、五金铸件等。
