沧州鼎佳精密机械有限公司
精密铸造自古至今技术总论
类型:新闻1 加入时间:2013-8-17
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精密铸造技术的发展已有很长的历史。若从失蜡工艺算起,精铸技术很早以前就已用来制作服像、工艺品和珠宝首饰了。现代精铸技术显著的发展,在于工艺的改进.使用常规的铸造技术就能生产钦、借及其合金。
同其他铸造方法和零件成形方法相比,熔模铸造有如下特点。
1.铸件尺寸精度高、表面粗糙度低
熔模铸件的尺寸精度可达4~6级,表面粗糙度可达到R80.4`3.2μm,可以大大减少铸件的切削加工余量,并可实现无余量铸造。
2.可铸造形状复杂的铸件
熔模铸造能铸造出形状十分复杂,并难以用其他方法加工的铸件,如叶轮、空心叶片等,给零件结构设计很大的自由度。也能铸造壁厚为0.5mm,小的孔径为1mm以下,铸件轮廓尺寸小到几毫米、大到上千毫米,质量轻至1g,重接近1000kg的铸件。还可以将原来由许多零件组合、焊接的部件进行整铸,并减轻铸坯质量。总之,熔模铸造能尽可能的提高毛坯与零件之间的相似程度,铸件尺寸精度高和表面粗糙度低,因而可以减少机加工余量和降低生产成本。
3.合金材料不受限制熔模铸造几乎应用于所有工业部门,特别是航空、造船、汽轮机和燃气轮机、兵器、电子、石油、化工、核能、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗机械、仪器仪表、机械、泵和阀、运动器械、家用电器等领域的各种合金材料。
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