沧州鼎佳精密机械有限公司
多角度看精密铸造工艺经验,才能百战百胜
类型:新闻1 加入时间:2013-8-8
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精密铸造工艺之多是为了更适合各种铸件的成型。我们要从多角度找经验,看问题,总结经验才让自己的眼界更加宽阔。在一般情况下,采用覆膜砂壳型铸造酚醛树脂覆膜砂在180~280℃模板上形成一定厚度(一般由6mm到12mm)薄壳,再加温固化薄壳,使达到需要的轻度和刚度。用薄壳铸型生产铸件的铸造方法。
壳型铸造时德国人J.克罗宁于1943年发明的,1944年在德国首次应用,1947年后其他国家开始采用。用一种遇热硬化的型砂覆盖在加热的金属模板上,使其硬化为薄壳,薄壳厚度一般为6~12毫米,具有足够的强度和刚度,因此将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后,不用砂箱即可够构成铸型,浇注铸件金属模板的加热温度一般为300℃左右,使用的型砂为树脂砂,即以酚醛树脂为粘结剂的树脂砂。同样也可用上述方法将型芯支撑薄壳芯制造薄壳铸型常用翻斗法。制造薄壳芯常用吹制法。用树脂砂制薄壳铸型或壳芯可显著减少使用的型砂数量,获得的铸件轮廓清晰,表面光洁,尺寸精确,可以不用机械加工活仅少量加工。因此壳型铸造特别适用于生产批量较大、尺寸精度要求高、壁薄而形状复杂的各种合金的精密铸件。但壳型铸造使用的树脂价格昂贵,模板必须精密加工,成本较高,在浇注时还会产生刺激性的气味,在某种程度上限制了这种方法的广泛应用。树脂砂薄壳芯可与普通砂型或金属型相互配合制造各种精密铸件。对此我们要对不同
精密铸造工艺多方面的了解,从中找经验,才能百战百胜。
青县鼎佳精密铸造有限公司专业生产各型碳钢,低合金钢,不锈钢以及铜,铝等有色金属精密铸件。采用国际上先进的硅溶胶熔模精密铸造工艺,严格按照国际质量管理体系标准进行科学的内部管理和各道工序的质量控制。
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