沧州鼎佳精密机械有限公司

    近几年来，随着我国不锈钢铸件技术的提高和质量的提升，铸造产业也越来越受到国外企业的认可与赞同，新的铸造订单也源源不断，加速了行业的发展。
    重结晶退火耐磨不锈钢铸件于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称为重结晶退火，常被简称退火，将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
    重结晶退火工艺是：缓慢加热到Ac1以上30~50℃，保持适当时间，然后缓慢冷却下来，通过加热过程中发生的珠光体转变为奥氏体(第一回合相变重结晶)以及冷却过程中发生的与此相反的第二回合相变重结晶，形成晶粒较细、片层较厚、组织均匀的珠光体。退火温度在Ac3以上使钢发生完全的重结晶者，称为完全退火，退火温度在Ac1与Ac3之间或Ac1与Acm之间，使不锈钢铸件发生部分的重结晶者，称为不完全退火。
    前者主要用于亚共析钢的不锈钢铸件，以消除组织缺陷，使组织变细和变均匀，以提高钢件的塑性和韧性。后者主要用于中碳和高碳钢及低合金钢铸件，此外，退火温度在Ac1与Acm之间的过共析钢球退火，也是不完全退火。 　　
    球化退火将不锈钢铸件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。