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熔模铸造工序怎样达到精密铸造件理想的标准?
类型:新闻 加入时间:2016-9-20
产品图片:H_imgg
熔模铸造工艺过程较复杂,且不易控制,使用和消耗的材料较贵,因此适用于生产形状复杂、精度要求高、或很难进行其它加工的小型零件,比如,缝纫机铸件、锁具五金铸件、灯饰五金铸件等一些小型精密铸件。
精密铸造对熔模工序的要求是非常严格的。熔模铸造生产的第一工序就是制造熔模,熔模是用来形成耐火型壳中型腔的模型,所以要获得尺寸精度和表面光洁度高的铸件,首先熔模本身就应该具有高的尺寸晶核和表面光洁度。对于这类要求,我们要想尽办法去满足,当达到一定的制作水准,才能保证铸造效果达到理想的标准。下面我们来为大家讲解
精密铸造的熔模工序有哪些?
首先我们对所有蜡模进行检查,挑除不合格的产品,按精密铸造的工艺技术规定选择合适的浇道种类。接下来我们应对浇道蜡模严格检查,筛选出变形、空心、表面有裂纹和螺帽等未达到标准的,保证蜡模的质量过关。随后我们就要给合格浇道的浇口杯上盖板,上盖板之前必须将板上的涂料浆、沙粒清除。上盖板后,用焊刀将盖板与浇道间缝隙焊严,同时在浇口杯外侧面打上钢号,方便统计。
上面的工序完成后,把电烙铁预热至工作温度,放好浇道蜡模,按工艺技术规定将蜡模整齐、牢固地焊在浇道蜡模上,注意焊接处不得有缝隙。电烙铁不得触及蜡模表面、蜡液不得滴留到蜡模上。达到这些要求后,进行最后一步骤,用压缩空气气嘴吹掉模组上的蜡屑,将模组吊挂在运送小车上送到洗模工序,清理现场,精密铸造对熔模工序就算是完成了。
不要看工序很繁琐很复杂,所有的工序都是为精密铸造到达良好的效果而做,只要我们子啊每一个细节上严把质量关,给大家呈现好的精密铸造件产品。
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