沧州鼎佳精密机械有限公司

     熔模铸造又称“失蜡铸造”，这种铸造工艺可以生产出精密复杂、接近于产品最后形状，可铸造出精美的工艺品具有欣赏价值，是一种近净形的金属液态成形工艺，应用非常广泛。随着科技的变化，九十年代开始铸造业均采用中温模料、硅溶胶制壳、中频快速熔炼技术等，铸造件尺寸精度和表面光洁度有了很大的改善，现如今我们的鼎佳的不锈钢铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、船用五金铸件、灯饰五金铸件已成为当今生产出口精密铸件的主流工艺，可提供各种高品质的精密铸件，年生产能力1000吨。公司设有中心实验室，拥有国际上先进的化验与检测设备。产品质量稳定，可达到英、美、日、德、法等国标准。
    熔模铸造采用热壳浇注，充型能力强，可以生产出薄壁铸件和细微的文字图案（如商标、规格型号等），铸件的最小壁厚已经可以做到2毫米以下。熔模铸件尺寸精度较高，铸钢件一般可达GB/T6414之 CT5-7（砂型精密铸造为CT10~13)，小型铸件甚至可以达到CT4。当然由于熔模精密铸造的工艺过程复杂，影响铸件尺寸精度的因素较多，例如模料的收缩、熔模的变形、型壳在加热和冷却过程汇总的线量变化、合金的收缩率以及在凝固过程中铸件的变形等，所以普通熔模铸件的尺寸精度虽然较高，但与机械加工相比仍有差距。
     压制蜡模时，采用型腔表面光洁度的压型，因此，熔模的表面光洁度也比较高。此外，与熔融金属直接接触的型腔内表面由极细的耐火涂料挂在熔模上而制成。所以，熔模铸件的表面光洁度比普通铸造件的高，表面粗糙度一般在Ra.3.2~6.3μm之间，更好的可以到Ra1.6以下。
     熔模精密铸造的最大优点在于精密铸造件尺寸精度以及表面的光滑度要求较高，具有超高颜值，因此深受各行业选用作为五金铸件来服务于众。
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