沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2018-12-1

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铸造工艺中造型是利用铸模或其他方法制成所需的砂型，这项工作叫做造型。造型材料的质量，配砂工作的好坏等，将影响型砂的性能，进而影响精密铸件的质量。生产中对配制好的型砂，经常用仪器进行测定，以保证型砂的各项附合要求。较为简便的检验方法，用手抓起一把型砂，紧捏后放开，如砂团不松散而且不粘手，手印清楚，把它折断时，断面平整均匀，则表示型砂的强度、可塑性能较好。实际生产中，铸件的形状、大小和技术要求等，变化很大，因而造型方法也是多种多样的。
     以下是造型方法：
     1）按造型方法分，有手工造型和机器造型。虽然手工造型没有机器造型产量高、质量好，但由于需要准备的工作量较少，灵活性和适应性又较大，所以当铸件生产的批量不大时，目前还是采用手工造型。
     2）按造型用的铸模分，有实样模造型和刮板造型。对造型来说，实样模造型比刮板造型容易，但做铸模的工时和所用去的材料较多。生产中一般是采用实样模造型，特别是铸件的生产数量较多时。
     3）按砂型所处的地点分，有砂箱造型和地面造型。把砂型做在地坑内，可以节省砂箱，但不能搬移，造型较不方便。一般情况下，宜采用砂箱造型。
     4）按砂型是否烘干分，有湿型和干型。砂型在浇注前不进行烘干的叫湿型（又叫潮模），在浇注前要进行烘干的叫干型（又叫烘模）。两者相比较，干型的强度等性能较好，但要多经一道烘干工序。重量较大，质量要求较高的精密铸件常用干型浇注。
     造型工作中，不仅要用经济、简便的方法把砂型制造出来，而且要根据具体的铸件，采取有效的措施，防止铸件产生缺陷。
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