沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2018-12-1

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硅溶胶精密铸造在国内的发展的较晚些，硅溶胶粘结剂是精密铸造壳型制备所选用的粘结剂之一，是针对一些复杂程度、材质、光洁度要求高的壳型制定规范、进行合理配比的工艺，现代工业锻改铸、无切削、高表面光洁度、高精度等难以加工的复杂零件及组合件发展方向，为精密铸造工艺开创了广阔的应用前景；
     硅溶胶精密铸造在生产过程中，熟炼掌握操作步骤，以严谨的工作态度去完成工作任务，安全生产。模料在使用的过程中会直接影响其产品外表的质量，但软化点低，强度不高，属低温模料，线收缩较大。人们针对这一情况进行了改进及新模料的开发。
目前采用硅溶胶粘结剂制造陶瓷壳型，其工艺具有较多优点：配制工艺简便，涂料便于贮存，浸涂用过的涂浆调整成分后可继续使用，减少了材料消耗，浸涂工艺性能稳定，容易操作，取消了用硅酸乙酯水解液时的氨干，工作环境得到改善，采用可控湿度的热风干燥，壳型强度高，保证了陶瓷壳型及精铸零件的质量，同时采用水基硅溶剂，安全性好。因此，各国铸造业迅速而广泛地采用硅溶胶粘结剂。
     硅溶胶精密铸造在加工的过程中可以适当的提高其浇注的温度，在运行时尽量降低其浇包嘴到浇口的杯的距离，在使用的过程中需要有效的降低其浇注速度，这样就会使得金属液能平稳充型，防止卷入气体。
     硅溶胶精密铸造的型壳焙烧要充分，应有足够高的温度，硅溶胶和硅酸乙酯型壳950～1100摄氏度，水玻璃型壳850～900摄氏度；以保证精密铸造型壳焙烧透，发气物质充分排除。
     硅溶胶精密铸造在制作是会有效的将整个精密铸造生产工序理顺，这样就可以铸造出更有实力的精品，在使用硅溶胶精密铸造设备的时候，在填充过程中泡沫模型要经过液化、分解。
     硅溶胶精密铸造会产生很多小分子的气体和泡沫灰，这些物质对人体是有害的，日常工作中操作人员必须严格按照操作手册执行，无论是实际操作还是辅助之类的防护物品，一定要按要求进行。
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