硅溶胶精密铸造是指在失蜡融模铸造的基础上,壳型涂料采用硅溶胶的一种精密铸造工艺,使用硅溶胶作为粘合剂的型壳强度高、耐高温以及高温变形,具有以下优势:
一、用硅溶胶精密铸造生产的铸件精度相比水玻璃等传统失蜡铸造法,表面粗糙度更低,加工余量更小,甚至可以实现无切削加工。
二、硅溶胶精密铸造铸造范围广,铸造产品结构复杂,能够铸造传统砂型、消失模等工艺不能满足的异形件,结构更复杂的铸造件。
三、铸造材料多,主要铸造的材料有不锈钢、合金钢、碳钢、铜合金、铝合金等。
硅溶胶精密铸造工艺是一种非常精密型的铸造工艺,那么一般都是怎么操作的呢?
1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。
2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤;再送到静置桶中,在低于90℃下静置6-8h。
3、静置完毕把沉淀水放掉后,将蜡液倒入除水桶中。
4、除水桶中的蜡液,在110-120℃保温并搅拌,使残留水分蒸发,到目视蜡液表面无泡沫为止。
5、将除完水的蜡液,经过<60目筛网过滤再放入<90℃的静置桶中,保温静置12h以上。
6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中,用于主产模头(浇道)。
8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况,不定期的在静置桶II中适量加新蜡,一般在3%-5%左右。
我们操作硅溶胶精密铸造工艺,按照上面的工艺操作程序进行操作,有不懂的地方可以联系我们
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