沧州鼎佳精密机械有限公司

   硅溶胶精细铸造的硅溶胶面层型壳发生龟裂纹，许多原因都会导致这种现象，面层资料的挑选，浆料浓度，焙烧等,但面层型壳呈现裂纹主要是湿度过低，枯燥太快两方面的原因发生的。 处理办法是操控好面层枯燥间的温湿度：温度24度以下，湿度70～75%，枯燥时刻恰当拉长，枯燥过程中不能吹风，要天然枯燥。另一种原因是做二层预浸胶水时不要浸多了，一次浸2～3串好了，浸胶水后放置时刻长了也会呈现裂纹；还有一种原因是脱蜡时，因为蜡料受热胀大，导致壳胀裂的，能够改进排蜡通道来处理。 硅溶胶精细铸造的时分，依据不同形状的产品图纸做模具，使用铝合金模具生产出很多的工业始实芯模型。对蜡模周边余量进行精修，去毛刺后将多个单一蜡模粘在预先准备好的模头上，此模头也是用端模生产出的工业蜡实芯模型。 将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上一层细砂，这样能保证毛坯外表尽量的润滑。在设定的室温让喷了一层细砂的蜡模天然风干，但不能影响内部蜡模形状改变，天然风干的时刻取决于产品自身内部的杂乱程度，一般精铸件一次的风干时刻大约在5-8小时左右。 砂喷完并天然风干后，在蜡模的外表持续上工业胶水，并喷上第二、三、四、五乃至更多层砂。将已完结喷砂工序的蜡模在烘烤工序前，再均匀涂上一层白色的工业乳胶，以起到枯结和固化砂型，以及密封蜡模效果，为后道烘烤工序做准备。
   一起在烘烤工序后，还能进步砂型的脆性，便于敲碎砂层，取出毛坯。 将固定在模头上、并完结喷砂风干工序的蜡模放入金属密闭的专用烘箱里加热。 为使脱完蜻的砂壳愈加巩固和安定，在浇入不锈钢水之前，有必要烘烤砂壳。液态不锈钢水冷却凝结后，借助于机械东西或人力将外层的沙壳敲碎，显露固体状的不锈钢产品即为原先蜻模的形状；然后将逐一切开、别离再经粗磨成为单一的毛坯件。 <
硅溶胶精密铸造工艺是一种非常精密型的铸造工艺，那么一般都是怎么操作的呢？鼎佳精密铸造公司简单介绍其操作程序如下:
   1、检查设备、温控仪表是否处于正常工作状态。
   2、将脱蜡釜回收的旧蜡液倒入过滤槽中过滤；再送到静置桶中，在低于90℃下静置6－8h。
   3、静置完毕把沉淀水放掉后，将蜡液倒入除水桶中。
   4、除水桶中的蜡液，在110－120℃保温并搅拌，使残留水分蒸发，到目视蜡液表面无泡沫为止。
  5、将除完水的蜡液，经过＜60目筛网过滤再放入＜90℃的静置桶中，保温静置12h以上。
   6、各除水桶、静置桶应定期性的放掉其底部的残留水和脏杂物。
   7、把静置桶中处理好的回收蜡液送到模头压蜡机保温桶中，用于主产模头（浇道）。
   8、根据旧腊料性能和腊料消耗情况，不定期的在静置桶II中适量加新蜡，一般在3%－5%左右

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