沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2020-8-10

产品图片：H_imgg

      精密铸件的生产过程中，型壳质量直接影响到铸件质量。例如常见的铸件表面缺陷；砂孔、麻点、流纹、飞翅、钢豆、分层、变形、浇不足、皂化物夹杂等。对型壳质量至关重要的原辅材料，原辅材料的控制包括粘结剂，涂料添加剂和耐火材料的质量控制；涂料工艺性能的质量控制，包括涂料的流动性、覆盖性、均匀性、稳定性等方面；对型壳生产过程的质量控制，包括涂料的合理配制方法以及涂料工艺性能的调整，模组的浸涂、撒砂、型壳干燥、脱蜡、高温喷砂等。
      全硅溶胶精密铸造工艺的流程主要分为以下几步：
      1、客户提供零件图纸或者根据零件实物抄数。
      2、根据图纸设计蜡模模具，主要设计原则是正确放缩尺和易出蜡模，有的实在难以出模只能靠陶瓷芯或者大力七古水溶蜡来解决。
      3、射蜡、修蜡、组树，射蜡关键是蜡膏的温度和射蜡压力的掌握，并正确焊组牢固不要有披缝。
      4、清洗蜡模，主要是清洗脱模剂并适当微蚀刻蜡模以便挂浆顺利，目前有多款蜡模清洗剂，有的含有大量丁酯类挥发性溶剂不利于环保和工人健康，这类有PQL-1型，建议选择7620#环保型，另外最好用清水过一遍干燥后沾浆。
      5、浸浆、淋砂、干燥环节中要注意浆料中润湿剂WET-10S以及消泡剂FA900的加入量，适当加入一些涂料卫士比如GERM37对延长涂料的寿命防止过期变质大有好处，干燥的时间不能过短，防止硅溶胶回溶导致壳模强度降低，如果工艺要求提高壳模强度可以加入壳模强化剂7765C和T3等。
      6、脱蜡、焙烧壳模，全硅溶胶脱蜡精密铸造采取的是蒸汽斧脱蜡，焙烧温度一般在950-1050度。
      7、熔炼、浇注，注意脱氧工序，特别是对于初脱氧和终脱氧要入的合金要严格选用，一般初脱氧可以采取锰铁和75#硅铁，终脱氧可以用钢花牌钙矽锰合金，温度不宜过高防止氧化，在保证浇注工艺正常的条件下浇注温度尽量低一些。
     8、清壳碱爆、酸洗钝化、磨浇口、喷砂、整形焊补等，注意安全和劳动保护。
     9、品检包装入库交货。
     品质靠前，客户靠前，优质的精密铸造件，是沧州鼎佳精密机械有限公司的生存之基。沧州鼎佳精密机械有限公司愿为您提供较满意的产品和服务！
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