不锈钢铸件的工艺流程总的来说就是:压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡---蜡检---组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)---模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)---震动脱壳---铸件与浇棒切割分离---磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理---机加工---抛光---成品检---入库。下面小编来为大家讲解一下不锈钢铸件的工艺流程,如下。
1、射蜡工艺流程
将原蜡放入静止桶中溶化,在95~98℃下静止,除去蜡中的气泡后装罐,放入保温箱中保温54℃待用;射蜡员工要注意严格按工艺作业指导书及操作规程操作生产。压射的蜡件经修理毛刺后送检验区检验,合格品组树。模头的选用依据铸造工件的工艺要求选定,并按工艺要求组树,组树完毕后转序。
2、制壳工艺流程
型壳涂挂的遍数根据产品的要求而定,型壳沾浆挂砂后干燥、型壳干燥需严格控制干燥室的温、湿度。控制温度以防止蜡与型壳材料的热膨胀率不同而发生涨壳现象,而控制湿度是因为湿度过低、型壳干燥速度过快产生裂壳,湿度过大则型壳干燥速度过慢,影响生产进度。沾浆挂砂后必须充分干燥后才可进行下一遍沾浆挂砂,否则影响型売的强度。封浆干燥后进行脱腊。脱蜡时脱腊釜中蒸气压力必须在6秒中内升至0.45Npa以上。以防脱蜡过程中出现涨売现象。脱腊完毕后型売经检验合格后转序。
3、浇铸车间工艺流程
按要求将型売焙烧到适宜的温度(T≥1050℃),以增强型壳的强度及透气性;钢料溶化后按材质要求加入适量的合金,打渣、脱氧、测温,经取样检验材质成份合格后进行浇铸,冷却后转序。
4、清理工艺流程
浇铸工件在振壳机将型壳振落,从模头上将工件切落分离。送磨件间将浇口磨至客户要求的程度后转序。
5、整修工艺流程
将清理转序的工件放入抛丸机中抛丸,去除工件上的残余型壳后检验,返工品经气砂轮、整形、焊补后检验,返工合格品与一次性合格品一起按工艺要求酸洗、喷砂、热处理、机加工。
检验合格后入成品库。
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