沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸造其压铸时间包含填充、持压及精密铸造在压铸模中停留的时间。它是压力、速度、温度这三个因素，再加上液态金属的物理特性、铸件结构（特别是壁厚）、模具结构（特别是浇注系统和排溢系统）等各方面的综合结果。下面就由鼎佳小编带您来详细的了解一下。
    1、持压时间。

持压时间的长短取决于精密铸造的材质和壁厚。对熔点高、结晶温度范围大以及厚壁的铸件，持压时间要长些。对结晶温度范围小而壁又薄的铸件，持压时间可适当短些。

若持压时间不足，易造成缩松。但是持压时间也不能过长，否则起不到很大效果，易造成立式压铸机的切除余料困难。从液态金属填充型腔到内浇口完全凝固时，继续在压射冲头作用下的持续时间称为持压时间。持压时间的作用是使压射冲头有足够的时间，将压力传递给为凝固的金属，保证铸件在压力下结晶，加强补缩，以获得致密的组织。
    2、开模时间。

持压后应开模取出精密铸造产品。从压射到压铸模打开的时间称为开模时间。足够的开模时间可使精密铸造在模具内有一定的强度，开模和顶出时不易产生变形或拉裂。

需要注意的是开模时间不可过短，若在铸件强度还较低时就脱模，铸件易变形；对强度低的合金还可能因内部气孔的膨胀产生表面起泡。开模时间也不可太长，否则精密铸造产品温度过低、收缩大；对抽芯和顶出铸件的阻力大，对热脆性大的合金还会引起铸件开裂，同时也会降低铸件的生产率。
    3、填充时间。

压铸时，液态金属从进入压铸模型腔开始，到充满型腔为止所需的时间称为填充时间。填充时间的长短，取决于精密铸造的体积大小和复杂程度。对大而简单的产品，填充时间要相对长些，对复杂和壁薄铸件填充时间要短一些。填充时间的调节方法与填充速度的调节方法相似。

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