说到精密铸造的生产质量,还是有许多我们需要注意的问题。想要确保精密铸造产品质量,在生产管理中其质量控制环节是很重要的。下面我们一起来看看,想要确保精密铸造其产品质量该怎样做?
1、每个精密铸造产品设计、制造成本必须要做到及时汇总。
通过有效控制车间的工作、有效管理刀具的报废;通过准确的模具结构设计、高效的模具零件加工和准确的零配件检测,有效的降低了模具因设变、维修而带来的附加成本,从而获得每套模具的实际成本,有效地控制模具质量。
2、有效的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理。
在进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理可以保证文件的全面性,及图纸版本的一致性;使得图纸能达到有效共享和有效的查询利用。我们还可以建立完整的文件管理计算机数据库,将设计部门积累的设计图纸、散落的、以前分散的、隔离的信息整理集中起来利用。避免因混乱而造成的问题不易被及时发现和纠正,严重的还会造成模具要修改和返工,甚至作废;增加模具的制造成本,加长模具制造生产周期。
3、保持精密铸造图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性,
通过有效的、细致的、严格的检测手段,保证模具图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。
4、制定一套完整的、实用模具生产管理系统。
制定一套完整的模具生产管理系统,实现模具生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统。包括模具生产计划制定、模具设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验、库房管理等,使精密铸造制造及相关辅助信息,从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。
5、统筹规划。
将计划、设计、精密铸造加工工艺、车间生产情况、人力资源等信息,有机地组织、整合在一起进行统筹,从而有效的协调计划和生产,能够有效保证模具质量并如期交货。
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