精密铸件的热矫正,分为局部加热和整体加热两种。有些不锈钢精密铸件在冷矫正比较困难时,可局部加热后用锤击或用压力机进行矫正。厚壁大铸件应进行整体加热矫正,矫正前需测定出要矫正的变形量。
然后放于热处理炉内的垫铁上,垫上适当的垫块,在需矫正部位的上面施加适当载荷。在热处理的过程中,借助载荷的作用将变形量矫正过来。如果不锈钢精密铸件在热处理后进行矫正,矫正后应及时进行消除应力回火、矫正温度及消除应力回火温度,这个温度应比热处理回火温度低10-20℃。
冷矫正是用锤击,手动压力机、千斤顶、摩擦压力机或液压机,对常温的不锈钢精密铸件进行矫正。这种方法适用于几何形状简单、变形量小的中、小型薄壁铸件,或变形量较大但塑性较好的铸态铝合金铸件,以及变形量大的淬火态铝合金铸件。当铸件结构复杂时,可借助矫正模具进行矫正。
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