由于各种原因,不锈钢铸件成品会在使用过程中会受到损坏,出现裂纹等缺陷,严重的不锈钢铸件会报废。若要更换新的,成本往往较贵。若能用焊接方法及时修复出现的裂纹也是一种挽救措施。
绝大多数的精密铸造厂家都选择焊补来解决生产中遇到的铸造缺陷。焊补修复因采用了与铸件材质相匹配的金属填充料,焊补处性能基本可以达到母材的标准,且操作简单,焊补效率高,受到许多精密铸造厂家的认可和信赖。
目前市场上,焊机种类比较多,大体有以下几种:
电焊机:针对铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。优点:修复大缺陷,效率高。缺点:焊后焊点上硬度过高,内部有应力,容易产生裂纹,一般还需要退火热处理才可以满足加工要求。且因焊接条件限制,内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。
氩弧焊:精密铸件包括合金钢,不锈钢精密铸件,铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。优点:焊补效率高,精度较电焊机高。焊丝种类较多,强度较高。缺点:用于缺陷修复,小缺陷修复时,因冲击过大,熔池边线有痕迹。焊补钢件有硬点。由于热影响,焊补有色铸件或薄壁件时,易产生热变形。操作技术要求较高。
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